Microscope numérique à fort grossissement avec double source de lumière

Microscope de mesure Gaopin GP-306S-4K 4K avec double source de lumière. Ce microscope numérique à fort grossissement avec Double Source de lumière 4K Ultra HD offre un zoom parfocal de 63X à 414X, conservant des images nettes grâce au grossissement réglage. Il est équipé d’un module d’imagerie 4K et d’un objectif zoom monoculaire de précision. La base a un dessus intégré et en bas doubles sources de lumière : lumière supérieure pour l'inspection de la topographie de la surface, lumière transmise inférieure pour visualiser les contours de échantillons semi-transparents. Les outils de mesure intégrés permettent une annotation rapide des dimensions, un instantané et un enregistrement vidéo, répondant aux exigences d'observation à fort grossissement et de mesure de précision pour les composants minuscules.

Différence avec les microscopes conventionnels montés sur le corps

Différence avec les microscopes ordinaires :Les microscopes ordinaires de haute puissance ne prennent en charge que la réflexion éclairage de surface et ont une capacité limitée pour les échantillons minces ou semi-transparents. Cet électron à fort grossissement Le microscope avec double source de lumière intègre la lumière supérieure et la lumière inférieure transmise. Une machine réalise les deux observation réfléchie et transmise en fond clair. Le zoom parfocal 63-414X et l'imagerie 4K offrent des mesures supérieures précision pour les défauts de surface et l'inspection des contours internes.

Applications du produit

Champ d'application :Idéal pour l'observation microscopique et la mesure dimensionnelle des broches à copeaux, micro moules, ressorts de précision, contacts de connecteurs et joints fins. Il détecte les microfissures, les défauts et les planéités, et peut visualiser les contours transmettant la lumière des pièces minces. Largement utilisé dans les laboratoires et le contrôle qualité de la production pour les semi-conducteurs accessoires et industries de moules de précision.

Spécifications techniques

Preuves et fiabilité sur site (tests de première main)

1. Double source de lumière stable

Lumière supérieure coaxiale commutable et lumière inférieure transmise, adaptée aux pièces transparentes et opaques.

2. Imagerie 4K fiable

Résolution de 3840 × 2160, images nettes et sans distorsion, capture les minuscules bavures et défauts de soudure pour les preuves de contrôle qualité.

3. Zoom et mise au point stables

Remise au point rapide après le zoom, pas de dérive d'image pour la comparaison répétée d'échantillons.

4. Sortie et stockage stables

Sortie HDMI + USB, photo/vidéo en un clic. Le logiciel prend en charge la mesure et le marquage traçable.

5. Structure résistante aux vibrations

Base robuste et support métallique, anti-flou sous les vibrations mineures de l'atelier pour une inspection de production à long terme.

Présentation de l'entité produit

63-414 Pour quels produits cette plage de détection est-elle adaptée ?

1. Inspection des fines traces de PCB et des micro-joints de soudure :Observez les circuits PCB fins, la soudure BGA boules, identifier la soudure froide, les perles de soudure, les espaces de circuit et les rayures du masque de soudure. 63–414X révèle une micro-échelle défauts des joints de soudure.

2. Contrôle qualité des puces et des broches semi-conductrices :Puces IC, tubes MOS et broches de connecteur. Détectez la corrosion des broches, la déformation, l'excès de soudure et les fissures du boîtier, observez le pas des broches et les micro-défauts de surface.

3. Micro-criblage de matériel miniature de précision :De minuscules pièces tournées, des bornes de précision et micro ressorts. Inspectez les microfissures, les trous d’épingle du revêtement, les bavures de bord et les défauts de section transversale après le sertissage.

4. Inspection des pièces de précision en plastique et en silicone :Pièces moulées par micro-injection, bagues d'étanchéité et des boîtiers en plastique de précision. Vérifiez les trous d'épingle de surface, les lignes de soudure, le manque de matériau et les fines rayures pour évaluer qualité du moulage.

5. Observation micromorphologique de la surface du matériau :Placage métallique, revêtements, poudre et fibre des échantillons. Observez les grains et la texture de la surface pour comparer les matériaux et analyser les défaillances préliminaires.

6. Mesure microdimensionnelle des pièces de précision :Avec un logiciel de mesure, mesurez la ligne largeur, espaces, ouvertures, chanfreins et autres petites tailles géométriques, répondant aux exigences d'inspection de précision des laboratoires et lignes de production.

Avantages de conception uniques

1. Système optique à zoom continu parfocal avec un grossissement élevé de 63X à 414X

Il adopte un objectif zoom coaxial à fort grossissement avec un grossissement de 63X à 414X. La conception parfocale professionnelle maintient la mise au point stable pendant le zoom sans recentrage. Offre une excellente résolution optique pour l'observation des micro composants, petites fissures et micro bavures.

2. Double système d’éclairage réglable indépendant

Équipé d'une lumière réfléchie par l'anneau supérieur et d'une lumière transmise inférieure avec contrôle de luminosité séparé. Le réfléchi la lumière inspecte les défauts de surface des PCB, des pièces métalliques et des doigts dorés ; la lumière transmise est utilisée pour le contour contrôle de feuilles transparentes et de films minces. Il réduit les reflets et les ombres, compatible avec les transparents et des échantillons non transparents.

3. Imagerie 4K Ultra-HD native et système de mesure intégré

Le capteur CMOS industriel 4K intégré produit une vidéo 4K en temps réel via HDMI. La fonction de mesure intégrée prend en charge Mesure de longueur, angle, rayon, surface directement sur le moniteur. Aucun PC requis pour l'inspection des défauts sur site et vérification des dimensions, avec instantané et enregistrement vidéo disponibles.

4. Double sortie synchrone HDMI + USB

HDMI se connecte directement au moniteur pour un aperçu en temps réel sur site sur les lignes de production. La connexion USB permet au PC fonctions comprenant l'empilement de profondeur, l'assemblage d'images, l'archivage d'images par lots et l'exportation de rapports de mesure. Il satisfait à la fois au contrôle qualité rapide en atelier et aux analyses avancées en laboratoire.

5. Support de colonne rigide et platine d'échantillonnage transparente

La colonne de levage verticale en métal présente un réglage en hauteur en douceur et une grande résistance aux vibrations pour conserver l'image stable même dans les environnements d'usine. La base est livrée avec un étage transmettant la lumière pour la lumière transmise observation, équipée de porte-échantillons pour fixer de minuscules échantillons pour une inspection continue de longue durée.

Entretien quotidien du microscope électronique

Entretien des lentilles optiques :Utilisez uniquement un chiffon professionnel pour lentilles optiques ou un chiffon en microfibre sans poussière pour essuyer surfaces des lentilles. N'utilisez jamais de serviettes en papier ou de chiffon rugueux pour éviter de rayer le revêtement de la lentille. Pour les empreintes digitales et l'huile taches, appliquez une petite quantité de nettoyant optique sur le chiffon. Ne faites pas couler de liquide directement sur l’objectif. Éviter toucher la surface optique de la lentille à la main.

Entretien de l'appareil photo, du barillet d'objectif et du support :Nettoyez la caméra 4K, le barillet de zoom et la colonne métallique avec chiffon doux et sec, sans poussière. N'exposez pas l'ensemble de l'appareil à l'eau. Gardez l'alcool, l'acétone et autres produits fortement corrosifs solvants pour protéger la peinture et les marques imprimées. Gardez tous les connecteurs secs pour éviter l'oxydation du métal et une mauvaise contacter.

Mécanisme de scène et de mise au point :Retirez la poussière de la scène noire avec un chiffon doux et sec. Nettoyer la poussière boutons de mise au point et rails de guidage de colonne régulièrement. Une petite quantité de graisse sèche peut être appliquée. Les lubrifiants liquides sont interdit, pour éviter les gouttes d’huile et la contamination des lentilles et des échantillons. Actionnez doucement le bouton de mise au point, ne le tournez pas Il est forcé d'éviter d'endommager les engrenages.

Alimentation et environnement d'exploitation :Utilisez l'adaptateur secteur d'origine. Placer l'équipement dans un endroit sec, environnement peu poussiéreux, à l'abri des températures élevées, de l'humidité et des fortes vibrations. Éteignez et débranchez l'adaptateur lorsqu'il n'est pas utilisé pendant une longue période.

Comment choisir un modèle

1. Pièces à usiner pour l’inspection à moyen et fort grossissement :Échantillons nécessitant 63×–414× grossissement pour observer les microfissures, bavures et défauts de surface.

2. Échantillons transparents et opaques :Adopte une double source de lumière. Convient aux pièces opaques telles que le métal et le plastique, ainsi que les pièces transparentes et semi-transparentes comme les films, le verre et les tranches fines.

3. Mesure dimensionnelle de précision requise :Produits nécessitant une mesure au niveau du micron longueur, angle et arc, avec collecte de données et génération de rapports d'inspection qualité.

4. Petits composants de précision :Cartes PCB, composants électroniques, moules de précision, petit matériel et autres pièces de précision.

5. Archivage et traçabilité des images nécessaires :Produits nécessitant une capture photo et vidéo pour être enregistré images de défauts pour la traçabilité des processus, les archives de qualité et les preuves des plaintes des clients.

6. Personnalisation :Prend en charge l'expédition neutre

Partenaires et clients faisant autorité

Les microscopes GAOPIN sont utilisés par les principales entreprises, instituts de recherche et universités. Notre collaboration les relations comprennent :

Université Tsinghua – Recherche scientifique microscopique et caractérisation avancée des matériaux

GREE Electric (Hefei) – Inspection des micro-défauts et vérification de la qualité des composants

Dabo Medical – Inspection de la qualité des micro-surfaces des implants médicaux

ZTE Optoelectronics Technology Co., Ltd. – Test de composants optoélectroniques et analyse des défaillances

À propos de GAOPIN

Kunshan Gaopin Precision Instrument Co., Ltd., fondée en 2011, dont le fondateur a accumulé une expertise industrielle depuis 2005, est une entreprise axée sur la technologie spécialisée dans la conception, la R&D, la vente et le service après-vente de microscopes industriels. Bénéficiant d'une équipe d'ingénierie de base avec plus de dix ans de savoir-faire professionnel, le La société garantit des technologies éprouvées et une fiabilité constante des produits. GAOPIN propose plus d'une centaine modèles de produits optiques et sert des clients à travers le monde, se consacrant à la fourniture de produits sur mesure, solutions de microscopie rentables. Nous offrons une assistance technique mondiale rapide couvrant les conférences en ligne, guidage opérationnel par vidéo-assistance et sessions de formation à distance. Notre base de fabrication est située à Kunshan, Province du Jiangsu, à proximité immédiate de Shanghai. Les inspections d'usine sur site et les visites virtuelles d'usine sont disponible pour les clients. N'hésitez pas à nous contacter pour obtenir des exemples d'images de test prises par ce grossissement élevé Microscope numérique avec double source de lumière, 4K Ultra HD, pour que vous puissiez évaluer directement ses performances d'imagerie.

Foire aux questions

Q1 : Quelle est la plage de grossissement du microscope à double lumière GP-306S-4K et quelle est sa fonction de zoom ?

A1 : Il offre un grossissement de 63X à 414X avec zoom parfocal. La mise au point reste cohérente lors du changement niveaux de grossissement, supprimant le travail de recentrage répété et améliorant considérablement l'efficacité des échantillons par lots inspection.

Q2 : Quels scénarios d'inspection conviennent aux deux modes d'éclairage de ce modèle à double lumière ?

A1 : La lumière supérieure est utilisée pour vérifier les défauts de surface sur les pièces. La lumière inférieure transmise intégrée sur la base illumine des échantillons transparents et semi-transparents pour observer les contours internes et les structures de bord. Une unité gère à la fois l’inspection des surfaces et l’analyse des échantillons translucides.

Q3 : Quelles sont les performances d'imagerie du GP-306S-4K et prend-il en charge les mesures et la sauvegarde des enregistrements ?

A1 : Équipé d'un système d'imagerie haute définition 4K à une résolution de 3840 × 2160. Le logiciel de support prend en charge mesure dimensionnelle précise. La capture de photos et l'enregistrement vidéo sont disponibles pour les inspecteurs afin de stocker des images et données de mesure pour la traçabilité de la qualité.

Q4 : Quels sont les avantages de la conception de la base et du support de ce système ?

A4 : Il adopte une base blanche dédiée avec une fenêtre transparente pour l'observation de la lumière transmise, associée à un support vertical à un seul pilier. Le volant de mise au point a un amortissement doux et stable. L'ensemble de la structure est solide et résistant aux vibrations mineures de l'atelier, idéal pour une inspection de qualité continue et prolongée.

Q5 : Un ordinateur est-il nécessaire pour l’observation lors de l’utilisation de ce microscope ?

A5 : Il peut se connecter directement à un moniteur pour une visualisation en direct, une capture de photos et un enregistrement vidéo sans PC. Avancé les fonctions, y compris la mesure logicielle et l'exportation de données, deviennent disponibles après la connexion à un ordinateur, de manière flexible s'adapter aux différents besoins du poste de travail.A3: les Fluctuations sont causées par une sélection manuelle incohérente des points, décalage de la pièce, images floues ou calibrage invalide. Fixez la pièce, assurez une mise au point manuelle claire, unifiez Étalons de sélection et effectuer un réétalonnage précis pour améliorer la stabilité et la répétabilité des mesures.

Q6 : Pourquoi y a-t-il une déviation de couleur sur l'image affichée ?

A4 : Vérifiez le réglage de la balance des blancs. Effectuer un calibrage manuel de la balance des blancs par rapport à une référence de blanc standard surface. Vérifiez également que la luminosité de la source lumineuse est stable.

Q7 : Pas d'affichage HDMI et capture d'image logicielle défaillante ?

A5 : Vérifiez l'alimentation électrique et la connexion étroite des ports HDMI et USB, et confirmez le bon mode de sortie du signal. Remplacez les câbles défectueux si nécessaire. Redémarrez l'appareil pour restaurer les fonctions normales d'affichage et de capture de l'image.